KQFB耐腐蝕離心泵產(chǎn)品概述：

    KQFB(KQAFB)系列單級單吸臥式耐腐蝕離心泵，以懸臂式構(gòu)造、采用國內(nèi)外較好的水力模型和新式結(jié)構(gòu)高強度組合式單雙端面機械密封，產(chǎn)品具有綠色節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、性能可靠。適用于輸送不含固體顆粒帶有腐蝕性的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為-20~150℃，廣泛應用于石油、化工、冶金、化纖、紡織、制藥、食品、釀造等工業(yè)部門，也可供工礦企業(yè)及城市生活用水的輸送與增壓。

KQFB耐腐蝕離心泵型號含義：

KQFB耐腐蝕離心泵的結(jié)構(gòu)說明：

    泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

    泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。

    泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和單或雙端面機械密封新結(jié)構(gòu)，軸承體內(nèi)注J30潤滑油，并配有油標。

KQFB耐腐蝕離心泵的性能參數(shù)選擇和安裝：

    1.為適當節(jié)能需要，要求泵的性能參數(shù)力求符合實際工況，從而可采取以下兩種方式改變泵的性能曲線(安裝尺寸會有變化)。

    A:改變泵的轉(zhuǎn)速:本型號泵口徑大于25MM的均可降速使用,降速后揚程下限可達3米,降速原則為2900轉(zhuǎn)/分降為1480轉(zhuǎn)/分,1480轉(zhuǎn)/分降為980轉(zhuǎn)/分,降速后的性能關(guān)系式為:Q1=Q·n1/n, H1=H·(n1/n)², N1=N·(n1/n)³ ,(帶＂１＂的為降速成后的性能值）。 

    B:車削葉輪外徑，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，可車削葉輪外徑改變泵的性能，車削后的泵性能關(guān)系式為：Q1=Q·D1/D，H1=H·(D1/D)²， N1=N·(D1/D)³，(帶＂１＂的為降速成后的性能值）。
   

   2.基本平面應用水平儀校正，等基礎(chǔ)水泥凝固后將泵裝于基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調(diào)整直至水平為止。

   3.在電機，泵和底座分別安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機的同心度。檢查方法：用刀口平尺在泵和電機聯(lián)軸器外圓上下左右檢查，用塞尺測量其不均勻縫隙不超過0.1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫米間隙，一周內(nèi)不均勻允差0.3毫米，否則就不能同心，會產(chǎn)生共振動，使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵件。

   4.泵的吸入管路和壓出管路應有自己的支架\管路重量不得由泵來承受。

   5.泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時，應在吸入管路末端裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管路截面積的50%，在泵處于倒灌工作(即泵位置安裝低于液面)時不可以裝底閥，但應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，造成葉輪件和泵件損壞。

   6.泵安裝前一定要清理干凈管路內(nèi)雜物，如焊渣等，以免泵起動時被吸入造成事故。

KQFB耐腐蝕離心泵產(chǎn)品用途： 

1. KQFB型耐腐蝕離心泵，適用于食品、釀造、制藥、飲料、煉油、調(diào)料及純水等行業(yè)輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的含有腐蝕性的其他液體。使用介質(zhì)溫度≤150℃或使用介質(zhì)溫度在150-250℃時，可采用水冷卻式泵。

   2. KQFB-B型耐腐蝕防爆離心泵，適用于石油、化工、農(nóng)藥、制藥、化學試劑、助劑、紡織、食品油加工及食品、釀造等行業(yè)中輸送清水、或物理化學性質(zhì)類似于水的含有腐蝕性、易燃、易爆的其他液體，特別是使用環(huán)境屬易爆的區(qū)域，需要采用防爆電機的場合。使用介質(zhì)溫度為-20～150℃或使用介質(zhì)在150-250℃之間時，可采用水冷卻式泵。 

KQFB耐腐蝕離心泵主要特點:

　　KQFB型耐腐蝕離心泵的泵體及與介質(zhì)表面接觸的部件采用不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti材料制造，還可根據(jù)使用介質(zhì)性能腐蝕深度（即腐蝕速度）的需要用戶可選用其他特種鋼制造，如不銹鋼316L(ZGOOCr17Ni14Mo2)材料制造，而達到更有效的耐腐蝕效果，用戶在訂貨時，應說明介質(zhì)的性質(zhì)和溫度。 

KQFB耐腐蝕離心泵工作條件：  

 1. 泵吸入口壓力≤0.2MPa，泵系統(tǒng)至高工作壓力≤1.6MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。吸入口壓力大于 0.4MPa時和泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。  

2. 環(huán)境溫度低于45℃，相對濕度不超過95%。

KQFB耐腐蝕離心泵的起動、停止和運轉(zhuǎn):

起動：

    1、準備必要的扳手與工具。

    2、檢查泵軸體油標油位是否正常。

    3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進入軸頸產(chǎn)生腐蝕，導致泵無法工作，也可能使輪螺母甩出造成不幸事故，確保正常生產(chǎn)。

    4、在泵安裝位置低于液面（倒灌情況）時，泵在起動前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

    5、起動電機后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。

停止：

    1、關(guān)閉壓力管路閘閥。

    2、停止電機。

    3、關(guān)閉吸入管路閘閥。

    4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放盡泵內(nèi)存液，以防泵體開裂。

    5、如果泵處于長期停止使用時，應將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并且清水沖洗干凈，清理后，要妥管保管。

運轉(zhuǎn)：

    1、應經(jīng)常檢查泵和電機的溫度情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過73℃。

    2、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音和其它故障時應立即停機檢查，排除故障后方可進行。

機械密封使用

使用要求：

   機械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。

KQFB耐腐蝕離心泵安裝與拆卸：

    1、安裝機械密封前，要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的，應進行修復或更換。

    2、嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不許有任何細微的碰撞劃傷，裝配前時，動環(huán)，靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。

    3、裝配中要注意偏差，正確調(diào)整簧的壓縮量，使其不得太松太緊。堅固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

    4、拆卸時要注意泵的拆卸順序。

KQFB耐腐蝕離心泵故障處理：

  1、泵開始運轉(zhuǎn)就發(fā)生密封泄漏。

  a、在機械密封裝配時，彈簧壓縮量調(diào)得太松。

  b、機械密封動、靜環(huán)端面受到損壞。

  c、機械密封靜環(huán)裝配偏斜。

  2、泵開始運轉(zhuǎn)正常，以后突然發(fā)生嚴重泄漏。

    a、機械密封動環(huán)或靜環(huán)端面嚴重麿壞。

    b、機械密封固定螺釘松動，使彈簧失去作用或引起動環(huán)的歪斜。

    c、機械密封室內(nèi)有雜質(zhì)，卡住了動環(huán)，使其無法移動，或者雜質(zhì)支撐在動、靜環(huán)端之間，使機械密封失去作用。

KQFB耐腐蝕離心泵可能發(fā)生的故障和解決方法: